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单向轴承的作用

文章作者:小编 发表时间:2021-05-27 18:00:20 阅读量:155

  1,斜坡和滚柱式设计斜坡和滚柱式单向离合器基本由筒式内径的外圈,带斜坡的内圈及分别承受弹簧力且始终与内外圈紧密接触的一组滚子组成。只要其中的一个滚道在其运动方向上的旋转对另一个产成了影响,这种排列就从本质上确保了超越速度的即刻性和保证了立即驱动能力。这种设计的单向轴承可以适合在各种环境下的超越,分度及止逆的使用。当用作超越单向离合器时斜坡式,滚柱式单向离合器将会以这种方式安装,就是把外圈当做超越构件。这点对高速超越非常重要。在内圈超越的运用中,作用在滚子上的离心力将导致超越速度受限。用作单向单向离合器仅内圈旋转的斜面滚子型单向离合器适用于相对较低的速度。如果要求的速度高于建议的速度,则建议使用楔形单向离合器。用作分度单向离合器外圈通常被视为摆动元件,而内圈通常被视为从动元件。否则,DC单向轴承滚子和弹簧的惯性会引起误差,超越离合器与单向离合器的区别尤其是在高频分度时。使用稀释的润滑油和强力弹簧可提供高速分度精度和高质量。

  2,楔块式设计这种楔块式单向超越离合器大体由内圈,外圈,楔块组,楔块保持架,强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径,(即从楔块的一角到另一对角的距离)其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。

  3,自锁角楔块的功能主要取决于内圈和外圈之间楔块的楔入和自锁角度。楔形单向离合器的基本概念要求,楔形的摩擦系数与内圈在驱动方向上产生的突然扭矩有关。该摩擦值必须大于自锁角的切线值。如果不满足条件,将不会发生楔入。自锁角由楔块的结构决定,内圈和外圈上的点分别与楔块连接。楔形件的设计具有非常低的初始自锁角,单向轴承-超越离合器-CSK单向轴承-AS单向轴承-振昊轴承有限公司以确保在开始时就实现绝对粘结。随着扭矩的增加,将在楔形件上产生一个径向力,该径向力会使楔形件的滚道偏转,从而导致楔形件滚动到新的位置。楔形件通常设计成具有一个可以逐渐增大的自锁角,就像它从超越位置到最大承重位置一样。较大的自锁角可以减小楔形件产生的径向力,因此,DC单向轴承只要伸长率和布氏硬度极限在要求范围内,就可以传递更大的扭矩。

  螺栓轴承的轮廓在近端表面略微收缩。校正滚针与滚道线之间的接触的结果可以避免螺栓滚子轴承的破坏性边缘应力。螺栓轴承滚子轴承具有厚壁外圈,可通过高温和高氮淬火,高精度分选滚子由高刚性外圈的肋条引导。通过线性接触,超越离合器与单向离合器的区别滚子可以轻松地在滚道上直接旋转承受负荷。为了减少应力,支撑辊的外圈采用曲面设计,螺栓轴承具有各种规格和型号,例如单密封圈和双密封圈,DC单向轴承无密封圈和带密封圈。

  螺栓轴承配备薄而长的滚子(滚子的长度是直径的3到10倍,直径通常不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径和承载能力是与其他类型的螺栓轴承相同。小直径,特别适合径向安装尺寸有限的轴承。根据不同的应用,可以选择不带内圈或滚针和保持架组件的轴承。此时,与轴承匹配的轴颈表面和壳孔表面直接用作轴承的内,外滚动表面,以确保负载能力和工作性能。其性能与带环轴承的性能相同。轴或轴承座孔的滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相似。这种轴承只能承受径向载荷。 

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